要想2BV水环式真空泵能够正常使用，除了要正确安装使用外，更要做好正确的停泵操作，从而才能使真空泵设备不受错误使用方法的影响，使其能够在下次使用时没有问题。所以为了避免大家在停泵时操作错误，下面小编来给大家讲讲在给真空泵设备进行停泵操作时的一些相关注意事项，从而提高操作准确性。
　　1、工作人员做好对自身的安全防护后才可进行停泵操作。
　　2、一定要先关闭吐出管路上的闸阀，使2BV水环式真空泵停止转动。
　　3、真空泵停机后，一定要做好相关的检查工作，确保设备的待机状况正常。
　　4、检查电源设备是否关闭，避免存在电源未关闭的现象。
　　5、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
　　所以大家在对2BV水环式真空泵进行停泵操作的时候，一定要注意以上小编所说的这些相关注意事项，并且严格正确的停泵方法进行操作。同时还提醒大家在下次启动使用真空泵设备前，一定要再对设备做好检查、试运行工作，确保设备能够正常运转后才可投入工作使用中。

　　水环压缩机在长时间的使用中难免会出现一些故障，只要及时解决就不会造成什么太大的影响。而该设备众多故障中，液击算是比较常出现的一种。所以下面小编就来讲讲该设备液击的原因吧。
　　液击，简单说就是制冷剂液体被水环压缩机吸入，造成水环压缩机的液击事故。是指制冷剂因未能或未充分吸热蒸发，制冷剂液体或湿蒸汽被水环压缩机吸入到水环压缩机内的情况，叫液击。
　　液击对涡盘产生极大冲力，可能打碎涡盘，含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致水环压缩机内部运动件的快速磨损；另外，润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。
　　回液，就很容易引发液击事故。即使没有引起液击，高压腔结构的回液将稀释或冲刷掉滑动面的润滑油，加剧磨损。低压腔结构的回液会稀释油池内的润滑油。含有大量液态制冷剂的润滑油粘度低，在摩擦面不能形成足够的油膜，导致运动件的快速磨损。
　　另外，润滑油中的制冷剂在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。而距离油泵越远，问题就越明显越严重。如果电机端的轴承发生严重的磨损，曲轴可能向一侧沉降，容易导致定子扫膛及电机烧毁。
　　对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机控制可以有效阻止或降低回液的危害。
　　所以以上就是给大家介绍的有关导致水环压缩机液击的原因介绍和对于的解决办法，从而大家如果发现自己的设备出现了这种问题，那么不妨可以参考上述内容进行处理。

　　水环压缩机中润滑油也是要做好防火防爆措施的，这主要是为了提高设备使用安全，而针对这种问题，想要确保设备能够安全运转的措施主要有以下这几种，我们一起来了解一下吧。
　　要想解决水环压缩机中润滑油的安全问题，是完全消除系统内的可燃物质，即采用无油润滑压缩机。由于受到成本、使用寿命及运转可靠性的限制，在某些使用场合使用无油润滑压缩机既不经济也不合理。在有油润滑的压缩机中如何解决润滑油的安全问题，就要寻找另外的途径。
　　对于气缸采用润滑油润滑的压缩机装置中，保证其安全运转的措施是：
　　（1）改善油的物理化学性质。在保证气缸与活塞组件正常的摩擦与磨损的条件下，即使闪点低一点也要使用热稳定性较好和粘度较低的润滑油。
　　（2）改善油的工作条件。应尽可能地降低水环压缩机气缸中的工作温度，限制高温对润滑油作用的区域和时间。
　　（3）排除油积碳沉淀物。
　　（4）防止形成油与空气混合物的爆炸浓度。
　　（5）消除燃烧源。
　　（6）喷液冷却。
　　所以大家要想做好水环压缩机润滑油防火防爆这一问题的措施，那么可以参考上面所分享的这几种方法，从而针对性的对设备做好预防措施，有效降低或避免设备发生故障，延长设备使用寿命。